july 17, 2018
by christoph roser
《导⾔》
最近许多朋友问我缺零件怎么办︖这⽼掉牙的问题要如何快速解决呢︖比较国瑞若遇到缺零件时怎么办，也许可以找出答案。国瑞会停⽌⽣产线，不会调整接下来已经计划，且发给供货商的交货计划的顺序。接下来将要⽣产的零件会继续交进来，但⼤家都知道有限的，为异常准备的库存区空间库满时，会⾃动
或不得不停⽌交货，⽽会开始视情况协调供货商暂停交货。于是先是⽣产线停⽌，再是供货商交货停⽌，更严重时，供货商的⽣产线也要视情况停⽌。但不会有任何⼀台异常缺零件的半成品或是成品下线。等第⼀优先，缺的零件来了之后，整个系统再如常地根据例⾏程、标准作业开动⽣产线就好了。落后的产
量⼤都利⽤加班挽回，也藉此消耗因国瑞⽣产落后，依计划交进来的零件，整个异常对策是简单的。不会因⼀个零件的异常，让供货商与⾃家⼯厂为了调整⽣产⽽⼈仰⾺翻。整个系统如同时间冻结⼀样，在既有计划的特定节点定位置停⽌。但每个⼈都会记取此次的教训，再发防⽌，也验证了⾃働化的⽔准。其
他⼯厂的情形就不再赘述了。差异就在于本⽂的⾃働化与其后续对策。从结果来看，缺零件⼀定会有损失，但如何在最⼩损失，甚至有收获的情况下运作呢︖
jidoka 是精益⽣产中常⽤的⼀个术语，被广泛认为是丰⽥⽣产系统的两⼤⽀柱之⼀，另⼀个是及时化（jit）。但是，尽管⾃働化jidoka 这个词汇经常被⽤来激励其他⼈，但其背后的想法却很少在丰⽥之外被找到。也许是因为许多⼈对⾃働化jidoka 有不同的理解。在有关这篇⾃働化jidoka 的三篇⽂章系列的第⼀
篇⽂章中，我们先了解⾃働化jidoka 到底是什么。
来点语⾔学
jidoka（也写为jidouka 或jidohka）是由丰⽥修改⽽成的⽇语词汇。原词是⾃动化（发⾳是jid ō ka ⽤长“o”⾳）仅仅意味着⾃动化，汉字的字义是：
• ⾃ for self, oneself 为「⾃⼰，某⼈⾃⼰」
• 动 for motion, change, confusion 为「动作，变化，混乱」。
• 化 for the action of making something. 为「做某事⽽作」。
丰⽥通过将中间的汉字从动改为働来表明其字义。新的汉字表⽰⼯作或劳动。这个汉字在左侧多了两笔部⾸，它代表了「⼈」。由于它被压缩到另⼀个汉字的⼀边，因此它的字形「亻」有些失真。
新词⾃働化的发⾳也是 jidōka–明显地容易混淆–⼤多数词典也翻译为“⾃动化”。但是，在丰⽥公司的意义却⼤不相同，且与“⾃动化”相去甚远。常⽤的英⽂jidoka 单词是autonomation 是由autonomous⾃主与automation⾃动化两字演变⽽来。也有其他⼈称之为智能⾃动化，并且有⼈将其描述为有⼈的智慧的
⾃动化（记得有额外的⼈字旁的意义）。
什么是jidoka︖
⾃働化jidoka 的定义取决于您所询问的⼈。诸如：1. 在流程出现不正常情况时会⾃动停⽌，2. 作业员使⽤半⾃动化机器进⾏多机器操作，3. 部分⾃动化或4.将「危险，困难和肮脏」的⼯作⾃动化。（非常感谢michel baudin 和他的著作《使⽤机器 working with machines》⼀书的表列 。）
就我所知，以及我将在下⾯更详细地描述的⽅式是，⾃働化jidoka 意味着如果有任何不正常情况，则流程将⾃动停⽌。随后-如果可能的话-尝试消除停⽌的原因。
何时要停⽌流程
发⽣故障时停⽌流程对于⼀个好的⽣产系统来说，是不可或缺的。⾃働化jidoka 是在出现问题或异常（如下⽂，不只是质量问题）时，能够⾃动地停⽌该流程的概念。这种停⽌可能有很多种原因。
质量问题
可能停⽌流程的主要原因之⼀，是存在着质量问题。如果您将质量问题传递到下游的价值流中，将可能会发⽣以下几件事。
• 有缺陷的零件将继续流动⽽被加⼯，并将价值增加到可能必须扔掉的，有缺陷的产品之中。如果您在气缸未校准的情况下，装配了⼀个完整的引擎，那么您将丢弃整个引擎，⽽不仅仅是缸体。
• 即使可以对产品进⾏修补，在缺陷之后进⾏的⼯作越多（越流到后⼯程），将需要花费越多（包括修补与追查真因）的精⼒来解决问题。如果有缺陷的引擎已经被装上了汽⾞，则可能需要⼤量⼯作才能卸下引擎进⾏修复。
• 因为无法尽早发现问题，在发⽣和发现时点的延误，可能会导致更多缺陷的问题。如果您的加⼯机中⼼未对准，则⾃第⼀个缺陷零件以来，⽣产的所有零件都将有相同的缺陷。
• 最后，对于⼀次性问题，原因和发现时点之间的延误，可能意味着当我们想要解决问题时，该问题却不再发⽣。这会使得确定问题的原因和找到解决⽅案的⼯作变得更加困难。但是，这确实为「推诿指责」提供了温床，因为⼀切都是别⼈的错。
总之，尽早停⽌该流程可以减少缺陷的后续成本，并可以更轻松地解决问题。
流程问题
流程中也可能存在⼀些不会导致质量问题，或者至少不会⽴即导致质量问题。但在这种情况下，该流程也应被停⽌。例如，如果机器过热，应将其停⽌并进⾏检查。即使零件的质量仍然很好，机器过热也可能最终导致缺陷的零件或机器故障，甚至导致最严重的⼈身伤害。在⼈身伤害无法继续⼯作的情况下，您
根本得不到任何零件，⽽且会延误很长时间，并可能产⽣重⼤的维修费⽤以及受伤的员⼯。
物料供应问题
即使对质量没有影响，要停⽌流程的另⼀个常⾒案例是为流程补充物料供应或设置新零件。例如流程因⽋缺零件，未准备就绪⽽无法正常运⾏，这也要被视为异常。当然，如果您需要停⽌流程以换线进⾏下⼀个产品的⽣产，则你必须停⽌它。不过你会发现，虽然mrp 告诉你接下来的零件已经到了，但其实并
非如此。
要能⾃动停⽌
整个“如果有问题就停⽌该流程”的作法应该要能⾃动发⽣。需要⼈持续地监督机器不仅要求很⾼⽽且容易出错。例如，即使是只有⼀种质量缺陷，如果您必须⼈⼯检查每个零件，您的眼睛就会很快地变得模糊。这种做法对于很少发⽣许多缺陷的情形并没有帮助。即使每100 个零件中有⼀个缺陷，这项检查作业
也会很快地变得无聊。⽽且⼤多数缺陷率都远远低于1％。
因此，对于任何种类的异常，从质量量问题到机器问题再到缺零件，能够⾃働停⽌的⾃働化jidoka 就非常重要。如果机器继续出现这种异常情况，那么⽣产线的成本将成倍增加。因此，⾃働化jidoka 发展出了诸如防错poka-yoke 与⾏灯andon 的⼯具，虽然防错是与⼿作业配套的。但是对我来说，这种发⽣任何
异常时，能够⾃动停⽌是⾃働化jidoka 的核⼼。
修复它！
停⽌流程是⾃働化jidoka 的关键。但是，它并不⽌于此。⾃然的，在流程停⽌之后，应该集中精⼒使流程能够重新依照计划正常运⾏。因此，需要解决当前⼿上的问题。如果是质量，请修复它。如果机器有问题，修复之外也许要维护。如果由于缺少零件⽽让流程停⽌运转，请补充零件。此修复程序不⼀定必须是永久性的。
但是，如果您可以永久对策，那就更好了！根据停⽌的类型，您可能需要花费时间和精⼒，不仅仅是实⾏暂定的快速修复，还需要消除停⽌的根本原因，并防⽌其再次发⽣。（这是⼀个发现、凸显新旧问题的原因，学习新作法的过程。请勿轻易让它溜掉。否则只会在同样的结果上重复、轮回。）
这可能并不总是可已完全做到，但是如果有任何机会减少或消除停⽌的原因，那就值得去做。分析停⽌原因，找到根本原因，发展⼀个（或多个）解决⽅案，然后实施这些解决⽅案，以使问题不再发⽣。（这就链接到了日常、自然发生的“问题解决”了。）
总⽽⾔之，对我来说⾃働化jidoka 的主要⽬的是在出现异常时停⽌该流程，然后使您的流程重新受到控制。（也许你可以选择！）如果可能，您可以尝试防⽌该问题再次发⽣。但是请特别注意，把它停下来只能防⽌在后续出现更⼤的问题，但更重要的是它也能（吸引眼球）突显问题，使其更有可能得到解决！
所有这些听起来都是严峻⽽艰巨的。但是，在您的⼯厂中，您可能遇到的问题远超出了您可以解决的范围。⼤多数⼯厂都是这样。在有关jidoka 的第⼆篇⽂章中，我将讨论⼀些实⽤的⽅法，并且还会有⼀些哲理。忍受我。现在，至少知道了何时要停⽌⽣产线，以及如何使⽣产线更好地流动，并请步出办公室组织您的⼯厂！