全文字数：2330
阅读时间：7分钟
作者：shubhrangshu barman roy
译者：李兆华
出处：https://medium.com/@shubhrangshub_16072
导言
乍听到“去技能化”有点敏感，逐渐消化后发觉与标准化有异曲同工之效，且是一个会持续存在与进步的过程。
“去技能化”应是工业革命时的话题，正是在这场革命中，出现了一种新的工作概念，随后出现了一个类似机器的社会，人类变成了机器人，基于工厂工人需要较少技能的条件，快速生产产品。这反过来又导致劳动力“去技能化”。
工业4.0时代，这话题又来了！
本文以印度的aravind eye care为例，介绍了许多去技能化（标准化）的脉络。戏法人人会变，巧妙不各有同，而这巧妙中有许多创意与巧思，仍是无法去除，且需钻研、熟练的技能，因此将造成企业间的差异。
1976 年，g venkataswamy 博士（v 博士）决定“消除不必要（可避免）的失明”，并开办了这 家拥有11 个床位的医院，配备了四名医务人员，并将其命名为 aravind eye care。但他很快意识到，要实现他的愿景，目前的工作方式不足以服务大量的患者，让患者等待是他不想做的事情。因此，他决定引入独特的装配线方法，将他的生产力提高十倍。今天，aravind 眼科医院是世界上最大的眼科护理提供商（一年 45 万次手术，最重要的是它不向 50% 的患者收费。您可以在www.aravind.org 上阅读更多关于这个 productive powerhouse 的信息。
视频https://v.qq.com/x/page/h3213q6oyqk.html
那么，去技能化与此有什么关系呢？很多，前提是在实践之前需要理解原则。例如，眼科医院如何能从流水线学习并实践，以获得十倍的效益？
让我们换个角度看看麦当劳为在全球范围内保持相同的标准做了些什么，考虑到在任何一家门店工作的人都不是“厨师或主厨”。那么，如何能够无论您去哪家门店，炸薯条都是一样的，这是怎么回事？嗯，这就是工作中的去技能化做法。那么他们取消了哪些技能，为什么？
上述两个实际的例子，本质上做了两件事——第一，他们设法将工作“风格”和工作“标准”分开，第二，他们将“体力工作”与“思考工作”分开。一旦完成了这两件事，流程的各个步骤就可以标准化（可以通过数字化/机械化或自动化）到它们可以最大程度地从流程中挤出“变异性”的程度。当您完成所有这些工作之后，剩下的就是一个一致、可持续、可重复和持续的流程。因此，当 aravind 医院并排放置两张病床并要求医生在另一张病床上进行“切口”以完成手术时，另一名病患正在他们身后的病床上做准备，这是一个将“准备”病人的体力劳动和医生的“思考工作”分开的例子。因此，“医生”只是在做他们应该做的事情，而不是操劳于其他人也可做的辅助工作。与此同时，“体力劳动”也被分解为小的标准动作，并且标准化到即使是新手或半训练有素的护士也可以通过最少的训练来准备病人。
答对了！也就是在工作中去技能化。
一个额外的好处是因此可以减少训练的时间，容易变更和/或可轻松的工作轮调。想象标准化的一个简单方法，是记得“将调整改成设定”的原则——也就是你不必告诉人们“如何”做，而是“做什么”。例如，在早些时候，当你去加油时，加油站的人常常需要将计量器控制到金额或容量的最后一个单位–派萨（paisa印度的货币，0.01卢比）或毫升，因此不得不一直站在那里以确保这一点，但是现在他可为你设定想要的数量，然后离开给其他车加油（除非你要为你要加满你的油箱，而需刻意地控制）。因此，他现在的工作效率更高，因为他可以同时完成更多工作并减少疲劳。
同样，假设您花时间观察任何麦当劳门店的工作。在那种情况下，你将会意识到一些事情，例如，1. 炸薯条完成时警报会响起（不需要任何人监视），2. 每个成员的动作都有限和标准化，以减少疲劳和浪费的行动，3. 着料的分配器是最小份量一按到底的单击式，每次都平均分配相同数量的盐/奶油，4. 曾经注意到如何包装汉堡吗？它是被设计成在制作汉堡的同时完成的，5. 信息共享是解耦、分布式的，并且用屏幕来传输信息（无须依赖/协作），6. 汉堡盒还有一个简单的扣合结构，和许多其他去技能化——可防错、不需熟练即能正确作业的例子。
那么，去技能化有什么帮助呢？嗯，这里有一些好处：
01 有助于对流程的监督控制。换句话说，它可以帮助您决定流程的节奏，而不是让不同的人以不同的技能来影响流程的节奏。所以，如果你控制了过程，你也就控制了结果。
02 让您能够为手作业（防错）和思考工作（数字化/人工智能）确定不同的凯发k8国际首页的解决方案，以进一步地简化流程。
03 它可以帮助您减少任何流程的培训时间，并大大减少出错的机会。
04 能够让你的增值者跨流程/工站等作业
05 你要确保“调整”不会变成“技能”，而因人而异的「风格」和可被重复执行的「标准」被彻底地分开。
06 因为它消除了辅助和附带活动，所以能创造产能，也节省了时间。辅助和附带活动往往会增加疲劳，从而降低生产力
07 为一个一致的、可持续的和有能力的流程设定方向。
08 帮助您确认出一组新的增值技能需求，并升级您的流程，而不仅仅是管理和维护老旧的流程。
因此，当您踏上去技能之旅时，您终将遇到当前的技术障碍。但那就是转向新技术并重新开始此去技能的流程，以继续您提升生产力之旅的时候了。
后 记
上图是原文的附图，我翻译并修改与追加了图上的蓝色字和容易被忽略的「必需与去技能化同步与互补的技术提升」。在丰田去技能化（标准化＝遵守标准、改善标准）是每日工作（改善）的一部分，因此而同时产生技术优势，这是大家「主动」的做事方法之一，且会因分享到了提高生产力的成果而乐此不疲，新技术也会因垫高的底线而提早出现。但反过来说，若去技能化是「被动」地加上去的，提高成本不说，也会因工作被流失，而造成职场的紧张与低迷的工作气氛。主动与被动之间，正是戏法人人会变，巧妙各有不同。
g. venkataswamy 俗称“v 博士” 简介
他是阿拉文眼科医院的创始人和前任主席。他于 1918 年 10 月 1 日出生于印度泰米尔纳德邦马杜赖八十公里的瓦达马拉普拉姆村庄。
他于 1944 年在钦奈的斯坦利医学院获得医学学位。此后，他加入了印度陆军医疗队，但在患类风湿性关节炎后于 1948 年退休。病情变得如此严重，以至于他卧床不起一年多。一时间，他连走路都有些吃力，严重残废的手指无法握笔。尽管身体状况不佳，他还是回到了医学院并获得了眼科文凭和硕士学位。通过他的努力和决心，v 医生学会瞭如何拿着手术刀和进行白内障手术。最终，他一天能做一百多台手术，一生成功的眼科手术超过十万台。
在政府服务期间，v 博士推出了多项创新计划来解决印度的失明问题。仅举几例，眼保健外展营（1960 年）、盲人康复中心（1966 年）以及 1973 年创建眼科助理培训计划。为了表彰他在抗击失明方面的工作，v 博士1973 年获得印度政府颁发的 padmashree 奖。
从政府部门退休后，v 博士于 1976 年创立了拥有 11 个床位的 aravind 眼科医院。他于 2006 年 7 月 7 日去世。